Το «casting» αναφέρεται κυρίως στη διαδικασία παραγωγής. Το PVC και άλλα βασικά συστατικά αναμειγνύονται με προκαθορισμένη σειρά, με καθορισμένη ταχύτητα και σε καθορισμένη χρονική περίοδο για να διασφαλιστεί η επαρκής ανάμειξη. Αυτό το μείγμα υγρού, που ονομάζεται οργανοσόλη, χύνεται στη συνέχεια πάνω σε ένα κινούμενο δίχτυ, που ονομάζεται φύλλο χύτευσης, και ο διαλύτης εξατμίζεται μέσω ενός φούρνου. Καθώς ο διαλύτης εξατμίζεται, η συμπαγής μεμβράνη βινυλίου σχηματίζεται αρχικά στο χυτό φύλλο αλουμινίου και καλύπτεται για την προστασία του καλουπιού.
Αυτή η διαδικασία επιτρέπει στο φιλμ να είναι πολύ λεπτό (οι περισσότερες χυτές μεμβράνες έχουν πάχος 2 χιλιοστά) και να στερεώνεται ώστε να σχηματίζεται για να κάνει το προϊόν πιο συνεπές. Οι κατασκευαστές υλικών συνιστούν μεμβράνες χυτού αλουμινίου για εκείνους τους πλωτήρες ή τα σκάφη που οι πελάτες θέλουν να ζωγραφίσουν, γενικά ανθεκτικότητα στις καιρικές συνθήκες 5 έως 8 ετών ανάλογα με τη μέθοδο επεξεργασίας.
Όπως η χύτευση αλουμινίου, οι καλντερίλες παίρνουν το όνομά τους από τη διαδικασία με την οποία παράγονται. Παρόμοια με τη χύτευση αλουμινίου, αλλά δεν αναμιγνύεται με τον διαλύτη. Δημιουργήστε μια παρτίδα υλικών ανακατεμένα και ζεσταμένα σε μισολιωμένη φόρμα, λίγο σαν ζύμη πίτσας. Το ημι-ρευστό στη συνέχεια πιέζεται προς τα έξω και εξάγεται μέσω μιας σειράς κυλίνδρων καλαντέρ. Αυτά τα γυαλισμένα χαλύβδινα πηνία κυλούν σταδιακά και πιέζουν το υλικό βινυλίου σε μια επίπεδη πλάκα (παρόμοια με το άνοιγμα της ζύμης με ένα ραβδί ζύμης) για να χυθεί η μεμβράνη.






