Συνηθισμένα προβλήματα της διαδικασίας χύτευσης ακριβείας

Οι περισσότεροι άνθρωποι γνωρίζουν ότι η χύτευση ακριβείας από ανοξείδωτο χάλυβα, που ονομάζεται επίσης χύτευση επενδύσεων ή χύτευση μεμβράνης κεριού, χρησιμοποιείται ευρέως σε διάφορα χυτά, αλλά είναι αναπόφευκτο ότι μια σειρά προβλημάτων θα αντιμετωπιστούν κατά τη διαδικασία χύτευσης.

Το πρώτο πρόβλημα: το σφυρί είναι κολλημένο

λύση:

1. Κατά την παραγωγή, μετράτε πάντα τη θερμοκρασία για να αποφύγετε την υπερθέρμανση της κεφαλής και του κυλίνδρου του σφυριού.

2. Χρησιμοποιήστε υψηλής ποιότητας κράματα χωρίς ακαθαρσίες για να αποφύγετε τις προσμίξεις να κολλήσουν στην κεφαλή του σφυριού.

Το δεύτερο πρόβλημα: η κεφαλή της ένεσης κολλήθηκε στο gooseneck

Λύση: Όταν ο εξοπλισμός βρίσκεται σε κανονική θερμοκρασία, προσπαθήστε να περιστρέψετε την κεφαλή του σφυριού. Εάν δεν περιστραφεί, αλλάξτε το βαρέλι και βγάλτε την κεφαλή του σφυριού. Εάν θέλετε να λύσετε γρήγορα το πρόβλημα που έχει κολλήσει, το καλύτερο είναι να αλλάξετε το pot.

Το τρίτο πρόβλημα: Όταν χτυπάτε δεκάδες υλικά μούχλας, δεν θα μπορεί να χτυπήσει. Πρέπει να περιμένετε λίγα λεπτά για να συνεχίσετε να χτυπάτε

Λύση: Ελέγξτε εάν υπάρχουν φωτεινά σημεία στο πάνω μέρος της κεφαλής εκκένωσης. Εάν όλα τα τμήματα είναι γκρι, αυτό σημαίνει ότι το ακροφύσιο είναι μπλοκαρισμένο. Η θερμοκρασία του ακροφυσίου μπορεί να αυξηθεί μέτρια και ο χρόνος εξόδου από το ακροφύσιο μειώνεται κατά 0,1 έως 0,2 δευτερόλεπτα και το σταθερό νερό ψύξης μούχλας είναι ελαφρώς.

Το τέταρτο πρόβλημα: εύκολο να σπάσει όταν χυτεύετε προϊόντα λεπτού τοιχώματος

Λύση: Εάν παρουσιαστεί αυτό το πρόβλημα, μπορεί να οφείλεται σε προβλήματα υλικού ή σε κακό άνοιγμα καλουπιού ή σε ακατάλληλη επιλογή παραμέτρων διεργασίας. Προσπαθήστε να ελέγξετε το ποσοστό των αποβλήτων να μην υπερβαίνει το 30%. Ο χρόνος συγκράτησης του καλουπιού δεν πρέπει να είναι πολύ μεγάλος. Κάθε πάχος τοιχώματος mm είναι περίπου 3 δευτερόλεπτα και η επέκταση εξώθησης Ο χρόνος δεν μπορεί να είναι μεγάλος, γενικά 0,5-2 δευτερόλεπτα.

Το πέμπτο πρόβλημα: το υλικό είναι σκληρό, το εργαλείο είναι εύκολο στη χρήση

Λύση: Χρησιμοποιήστε το πρωτότυπο υλικό για να ταιριάζει με την αναλογία, χωρίς αναγεννητικά υλικά και χρησιμοποιήστε λεπίδες πολύτιμων λίθων που παράγονται ειδικά για καρβίδιο τσιμέντου.

Το έκτο πρόβλημα: τα χυτά αλουμινίου έχουν σκούρα σημεία όταν γυαλίζονται

Λύση: Μειώστε τη συγκέντρωση του παράγοντα ψεκασμού και μεταβείτε σε άλλο μέσο ψεκασμού. ή επιμήκυνση του χρόνου εμφύσησης μετά τον ψεκασμό.

Έβδομο ερώτημα: μεταλλικό ράντισμα κατά τη χύτευση

Λύση: Επανεγκαταστήστε το καλούπι. Αυξήστε τη δύναμη σύσφιξης, ρυθμίστε το μηχάνημα χύτευσης για να διατηρήσετε τις κινούμενες και σταθερές πλάκες στήριξης καλουπιού παράλληλες μεταξύ τους προσθέστε μια πλάκα στήριξης στο κινητό καλούπι για να αυξήσετε την ακαμψία του μανικιού.

Το όγδοο ερώτημα: Τα μοτίβα παράγονται μετά από ανοδίωση των χυτών

Λύση: άνιση λάδι ψεκασμού και ένεσης, ακατάλληλη θέση εναλλαγής υψηλής ταχύτητας ή υπερβολική περιεκτικότητα σε ιόντα χαλκού στη δεξαμενή οξείδωσης θα προκαλέσει προβλήματα στο μοτίβο. Επομένως, ο ψεκασμός και το έλαιο ψεκασμού μπορούν να απλωθούν ομοιόμορφα και να μην συγκεντρωθούν τοπικά, ή να ρυθμιστεί η θέση μεταγωγής υψηλής ταχύτητας, να μειώσει το φαινόμενο της χαμηλής εκπομπής.

Το ένατο πρόβλημα: κολλώδες υλικό μούχλας χύτευσης

λύση:

1. Ελέγξτε εάν η θερμοκρασία του καλουπιού είναι φυσιολογική και μειώστε μετρίως τη θερμοκρασία έκχυσης του υγρού κράματος και τη θερμοκρασία του καλουπιού.

2. Ελέγξτε εάν η αναλογία του παράγοντα απελευθέρωσης είναι μη φυσιολογική, προσπαθήστε να αντικαταστήσετε τον παράγοντα απελευθέρωσης.

3. Γυαλίστε την επιφάνεια της θέσης ψεκασμού για αποσφαλμάτωση και γυαλίστε προσεκτικά το νιτρωμένο καλούπι για να αποφύγετε ζημιά στο στρώμα νιτριδίου στην επιφάνεια, με αποτέλεσμα μια κατάσταση που γίνεται πιο κολλώδης καθώς γυαλίζεται.

4. Βελτιώστε τη σχεδιαστική δομή του συστήματος πύλης για να αποφύγετε τη συνεχή διάβρωση του τοιχώματος ή του πυρήνα της κοιλότητας από το υγρό κράματος

5. Τροποποιήστε το σύστημα ψύξης καλουπιού.

6. Ρυθμίστε τις παραμέτρους της διαδικασίας χύτευσης, μειώστε κατάλληλα την ταχύτητα έγχυσης και μειώστε τη διαδρομή δύο ταχυτήτων.

Ningbo QS Machinery Inc.

Διεύθυνση: Shiyangsi, Hengxi, Yinzhou, Ningbo, Zhejiang, 315131 Κίνα

Τηλ: +86-574-88065065

Φαξ: +86-574-88065066

Κινητό τηλέφωνο: +86-15957878688

ΗΛΕΚΤΡΟΝΙΚΗ ΔΙΕΥΘΥΝΣΗ:sales@qs-casting.com